大朗磨砂PET薄膜价格近期行情「岩铭塑胶」

如何解决PET保护膜使用过程中常见问题

PET保护膜会出现脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现很多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上剐下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。PET保护膜的特性PET保护膜是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。因为它们直接影响到薄膜表层/面的结构和性能，如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜表面接触面积的大小等影响静电形成的因素。

.PET保护膜剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜***敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非合法的PET保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常在意的问题。（3）热学性能纯PET胶片的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种，PET的耐热老化性好，脆化温度为－70℃，在－30℃时仍具有一定韧性。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。因为，两层的PET保护膜，其是一层离型膜加上PET，而三层的，则离型膜加上保护膜，中间层才是PET。

PET薄膜的防火阻燃等级

UL94 标准测试

UL94HB

样品： 5'×1/2'×厚度 （典型厚度是1/16'，1/8',1/4'）

程序：

每一厚度有三件样品要进行测试，在试验之前，先把样品置于20℃,50%RH 的条件下48 小时。样品要放置在与长轴平行，与短轴成45?角的地方。每一件样品，从其一端画两条线1'和4'。

把高为1'的蓝色火焰置于样品悬空的那一端，燃烧30 秒后拿开。如果火焰拿走后样品持续燃烧，那么就要测量样品在两个宽度标记之间燃烧的时间，并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。

东莞pet薄膜为什么颜色泛黄或发灰或有黄色条块

  凝胶点、黄点、黑点”原因一样，泛黄是树脂热氧稳定性差，或较多的空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时产生较大里乙i醛时.由于乙i醛把三氧化二锑还原为锑，致使薄膜(树脂)发灰。中国市场需求巨大，然而国产PET保护膜由于基材及涂硅技术落后，高a端产品依旧依赖进口。黄色条块的出现，多在更换过滤器，或在更换树脂之后。究其原因是在更换时或有空气进人，或有部分树脂在机内停留时间过长。使部分树脂发黄，而这些发黄的树脂形成后已无可能与正常熔融塑化的充分混合均匀，因此有黄色条块出现。

东莞岩铭塑胶贸易有限公司是一家集工贸于一体的综合性塑胶贸易有限公司，我司长期经营进口及国产PC薄膜、PET薄膜、透明PET薄膜、黑色PET薄膜、印刷PET薄膜、电机PET薄膜、扩散PET薄膜、离型PET薄膜等塑胶产品，适用于印刷、薄膜开关、双面胶带、彩盒、绝缘制品、包装材料、彩印等,各种产品品种齐全、价格合理，可按客户要求进行切割配送。工业应用中的PET聚酯薄膜,PET离型膜，其厚度是一个非常重要的参数，直接关系到该薄膜材料能否正常工作。